螺桿泵工作原理及使用技巧
螺桿泵工作原理及使用技巧
1.作業原理簡述 螺桿泵是一種有共同結構方法的容積泵，首要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等有些構成。作業時轉子由電機驅動，在定子內作行星滾動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。因為轉子的滾動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內接連地由吸入端輸向排出端。
2.作業操作 泵起動之前，將吸入和排出閥全部翻開; 1)初度起動泵或再次運用長時間封存的泵，應寫入所輸入液體，借助輔助工具滾動泵軸幾回，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子; 2)發動電機頃刻，查看泵的旋轉方向，承認與泵殼上所標的方向共同后方可發動作業; 3)發動泵后，調查壓力表和真空表的讀數是不是滿足要求，留意泵的動靜、振蕩等作業狀況，發現不正常應立刻泊車查看 4)在初始發動進程中，填料密封(_是聚四氟乙烯)答應的起始走漏量，在初始發動進程的15分鐘間，應均勻的調整螺母。每次大概1/8轉，調整到低走漏量。若填料函溫度急劇升高，走漏量急劇減小，應立刻松開螺母，重復以上進程; 5)泵在正常作業時，是經過調理轉速來操控流量; 3.養護與維護 1).螺桿泵在初度發動前，應對集泥池、進泥管線等進行整理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內。平常啟發動前應翻開進出口閥門并承認管道曉暢后方可動作，對正在作業的泵在巡視中應首要留意其螺栓是不是有松動、機泵及管線的振蕩是不是超支、填料部位滴水中否在正常規模、軸承及減速機溫度是不是過高、各作業部位是不是有反常動靜。 2).作為螺桿泵，它所運送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及光滑作用，因而是不答應空轉的，否則會因磨擦和發熱損壞定子及轉子。在泵初度運用之前應向泵的吸入端寫入流體介質或許光滑液，如甘油的水溶液或許稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防前期發動時泵處于磨擦狀況。在污水處理職業有時會發作污泥或許浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)將吸入管道阻塞的狀況，應晝防止這_表象的呈現。如不慎發作此類狀況應立即停泵整理，以維護泵的的作業。 3).泵和電機裝置的軸度準確與否， 是泵地否平衡作業的首要條件。雖然泵在出廠前均經過準確的調定，但底座裝置固定不妥會導致底座歪曲，導致同軸度的超差。因而在初度作業前，或在大修后應校驗其同軸度。 4).基座螺栓及泵上遍地的螺栓。 在作業進程中，基座螺栓的松動會形成機體的振蕩、泵體移動、管線破裂等表象。因而對基座螺栓的經常緊固是十分必要的，對泵體上遍地的螺栓也應如此。在作業中應經常查看電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是不是結實。 5).萬向節或許撓性銜接處的螺栓。 雖然螺栓的廠家都對這些螺栓有_防松辦法，但因為處在作業中震動較大，仍可能有一些螺栓發作松動，一旦萬向節或撓性軸脫開，將使泵形成進一步的損壞，因而每作業300～500h，應翻開泵對此處的螺栓進行查看、緊固，并整理萬向節或許撓性軸上的環繞物。 6).填料函 在正常作業時，填料函處同離心泵的填料函相同，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到光滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴擺布，假如超越這個數不應緊螺栓。如仍不能見效就應及時替換盤根。在螺桿泵運送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主，假如有很稠的污泥漏出，即便數量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損。當用帶冷卻的填料環時，應堅持冷卻水的暢通與清洗。 7).盡量防止過多的泥砂進入螺桿泵。 8).螺桿泵的光滑 螺桿泵的光滑部位首要有三個： a.變速箱：變速箱通常選用油光滑，在磨合期間(200～500)今后替換一次光滑油，今后每2000～3000h應換一次油。所選用的光滑油標號應嚴厲按說明書上的標號，說明書未規則標號的可運用質量較好的重載齒輪油。 b.軸承架內的滾動軸承：這一部位通常選用油脂光滑，污水處理廠首要運送常溫介質，可選用一般鈣基光滑脂。 c.聯軸節：聯軸節包裹1、作業原理簡述 螺桿泵是一種有共同結構方法的容積泵，首要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等有些構成。作業時轉子由電機驅動，在定子內作行星滾動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。因為轉子的滾動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內接連地由吸入端輸向排出端。 2、作業操作 泵起動之前，將吸入和排出閥全部翻開; 1) 初度起動泵或再次運用長時間封存的泵，應寫入所輸入液體，借助輔助工具滾動泵軸幾回，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子; 2) 發動電機頃刻，查看泵的旋轉方向，承認與泵殼上所標的方向共同后方可發動作業; 3) 發動泵后，調查壓力表和真空表的讀數是不是滿足要求，留意泵的動靜、振蕩等作業狀況，發現不正常應立刻泊車查看 4) 在初始發動進程中，填料密封(_是聚四氟乙烯)答應的起始走漏量，在初始發動進程的15分鐘間，應均勻的調整螺母。每次大概1/8轉，調整到低走漏量。若填料函溫度急劇升高，走漏量急劇減小，應立刻松開螺母，重復以上進程; 5) 泵在正常作業時，是經過調理轉速來操控流量;
